1）流量校准后，显示电磁流量计通道报警，内容为us1paths，消除不掉。

原因分析：警报为声道号定义错误。因为校准完毕后，流量计算机记录的还是校准时虚拟流量计状态，连接现场电磁流量计信号反而不识别。

解决方法：重启电磁流量计算机，让其自检，电磁流量计算机和流量计匹配后，该报警就会消除。

2）流量校准后，显示电磁流量计通讯报警，内容为us1comms，消除不掉。

原因分析：警报为在*近的5秒内没有从流量计得到的一个有效的通讯信号。因为校准完毕后，流量计算机记录的还是校准时虚拟流量计状态，连接现场电磁流量计信号反而不识别。

解决方法：重启电磁流量计算机，让其自检，流量计算机和流量计匹配后，该报警就会消除。

3）校准完毕，停止输入虚拟量，流量计算机工况流量还是按校准时计算。

原因分析：流量计算机记忆的还是校准时的虚拟流量，连上流量计信号线反而不识别。

解决方法：重启电磁流量计算机，该现象就会消除。

4） 校准完成后，现场流量计算机正常工作，流量计算机与上位机通讯正常，上位机显示未连接上。轮询无效。

原因分析：上位机程序设计，即检查到流量计算机状态异常后，上位机显示区域状态异常。

解决方法：重启上位机，该现象就会消除。

5） S600 流量计算机有时上下游阀门全部关闭，声速仍然存在。比如某站 1路输气管道停运之后，还显示流量 0.05 m/s （工况），对应计量 300 m3 /h （标况）。

原因分析：由于电磁探头自击造成。

解决方法：需厂家维护。

6） 将流量计算机设置为维护模式时，流量计算机“refuse”。

原因分析：电磁流量计阀门密封不严，产生流量或电磁流量计内气流紊乱。S600流量计算机检测出有气体流速就不允许更改模式。

解 决 方 法 ： 先 将 声 速 由 “calculate” 改 为“keypad”，并将 keypad值设为 0。

7） 做完流量校准恢复后，流量计算机仍有0.1～9 m3 /h的流量随机波动。

原因分析：相邻管道输气，调压撬调压，导致气压不稳，频繁触发。

解决方法：将计量撬上下游阀门关死。

8） 现场压变显示在 99.7 kPa 左右波动，流量计算机显示值在 8000 （keypad 值） 和 100.x 左右波动。报警内容为“P min alarm”。

原因分析：压力报警下限设置过低，为100 kPa。这样现场通讯值如果低于 100 kPa，流量计算机显示 keypad值。

解决方法：将报警下限设置调高，比如设置为110 kPa。

3 结语

     能源计量管理通过计量量化作为基本依据，不仅衡量能源节约与浪费，同时对指导合理使用能源和节能减排具有重要意义 ，也对流量计算机精度有了更高的要求。

     针对贸易交接场合，提高电磁流量计算机精度可以提高贸易交接的准确性和公正度，通过减少计量误差，直接体现经济效益，减少贸易纠纷；针对物料配比场合，提高流量计算机精度。流量计算机的准确度的提高，可以提高物料配比准确性，保证产品质量和纯度，节约原料减少废料，减少污染物排放，降低因不*测量导致多送物料的输送能耗；

     针对过程控制场合，提高流量计算机可以提升过程控制的*性，保证物料平衡和能量平衡等工艺目的实现，从而提高成品率，实现节能减排。